德州市一龍機床制造有限公司
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由于深孔刀具所應用的行業(yè)不同,對于制造其深孔刀具的材料是需要具備很好的高溫硬度和耐磨性,以及必需的抗彎強度、沖擊韌性和有機化學可塑性,外加的工藝性能(切削加工、煅造和熱處理工藝等),從而生產(chǎn)的深孔刀具不易形變。
當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。彈簧鋼因具備很高的抗彎強度和沖擊韌性,及其優(yōu)良的可工藝性能,也是當代運用較廣的刀具材料,次之是硬質合金刀具。
在深孔的加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常,深孔刀具在加工切屑方面的清除工作還是比較困難,所以盡量還是選用靠譜的方式開展斷削及操縱切屑的長度與樣子,以利于成功清除,避免切屑阻塞。
為了更好地確保深孔在生產(chǎn)過程中順利開展和做到應規(guī)定的加工品質,應提升刀具內(nèi)(或外)銑面設備、刀具正確引導和支撐設備和髙壓冷卻潤化設備。深孔刀具排熱標準差,切削溫度上升,使刀具的耐磨性能減少。
以上就是關于深孔刀具加工方面需要注意的特點,希望以上的內(nèi)容會對您有一定的幫助,更多相關的信息小編會陸續(xù)的整理發(fā)布到網(wǎng)站上,感謝您的觀看。