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德州一龍機床制造有限公司
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深孔刀具的冷卻和排屑系統(tǒng)的設計原理主要基于以下幾個關鍵方面：
冷卻系統(tǒng)：
1、熱傳遞原理：通過冷卻液與刀具、切屑和工件的接觸，帶走切削過程中產生的大量熱量，防止刀具過熱磨損和工件熱變形。
2、強制對流：利用壓力將冷卻液以一定的流速和流量輸送到切削區(qū)域，形成強制對流，增強冷卻效果。
3、噴射方向和角度：冷卻液的噴射方向和角度經(jīng)過精心設計，確保直接對準切削刃和產生熱量最多的區(qū)域。
排屑系統(tǒng)：
1、壓力差原理：在刀具內部或外部創(chuàng)建壓力差，使切屑能夠沿著特定的通道排出。例如，在 BTA 系統(tǒng)中，通過在刀具外部施加高于內部的油壓，推動切屑向外排出。
2、通道設計：排屑通道的形狀、尺寸和表面粗糙度經(jīng)過優(yōu)化，以減少切屑與通道壁的摩擦和阻力，便于切屑順利排出。
3、斷屑控制：刀具的幾何形狀和切削參數(shù)的選擇有助于將長切屑斷裂成較短的片段，更易于排出。
4、抽吸作用：某些系統(tǒng)中利用抽吸裝置產生負壓，輔助將切屑吸出深孔。
綜上所述，冷卻和排屑系統(tǒng)的設計原理旨在通過合理的流體力學原理和通道結構，實現(xiàn)有效的冷卻和順暢的排屑，從而保證深孔加工的質量和效率。