對(duì)深孔刮滾頭的發(fā)展趨勢(shì)您了解嗎
對(duì)深孔刮滾頭的發(fā)展趨勢(shì)您了解嗎
深孔刮滾頭與傳統(tǒng)的孔加工方式有所不同,它主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密(precise)淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔刮滾頭。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。深孔刮滾頭具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。那么它的發(fā)展趨勢(shì)是什么呢,下面就來(lái)了解(Find out)一下吧!
深孔刮滾頭加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。深孔刮滾頭具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度(strength)、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度(精確度)以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)工序和加工難點(diǎn)。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)(system)剛度,切削排出及冷卻潤(rùn)滑的問(wèn)題。越來(lái)越難以滿足甚至根本達(dá)不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料(Material)上的要求。所以這時(shí)的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。
隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備(Equipment)在我國(guó)各行業(yè)也得到了廣泛(extensive)的應(yīng)用。左圖為常用的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆
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