如何有效提高深孔鉆頭的工作效率?
深孔鉆頭是機(jī)床加工中不可缺少的設(shè)備,而在實(shí)際的加工過(guò)程(guò chéng)中深孔鏜床的工作效率(efficiency)對(duì)整個(gè)加工起著關(guān)鍵性的作用。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的,專用的和由普通車床改裝的,為了便于冷卻和排屑,深孔鉆床的布局都是臥式的,深孔鉆床的主參數(shù)是最大鉆孔深度。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理,耐磨性較高。不過(guò)我們一定要進(jìn)行正確的施工,只有這樣才能使其工作效率發(fā)揮到較大,那么我們應(yīng)該如何有效提高深孔鉆頭的工作效率,接下來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明下:1、要保證深孔鏜床鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度?!?
2、深孔鏜床的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度的正確控制。
3、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm?!?、深孔鏜床的鉆頭在鉆入工件前,要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離,既相互靠近的狀態(tài)?!?、深孔鏜床要具有安全控制指示裝置,比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過(guò)濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測(cè)數(shù)值等。有效提高深孔鉆頭的工作效率的方法主要就是這些,大家一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確的操作控制,更多關(guān)于深孔鉆頭的信息,將繼續(xù)為大家整理,歡迎及時(shí)查閱。 刮鏜滾光機(jī)是數(shù)控機(jī)床的初步產(chǎn)品(Product),由機(jī)床床身、床鞍、工作臺(tái)、立柱、導(dǎo)軌、床頭箱等主體部分和基礎(chǔ)部件構(gòu)成機(jī)床主機(jī),即機(jī)床 ;骨架 ;但尚不包括液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)部件、氣動(dòng)部件、電動(dòng)機(jī)和電氣部件,以及數(shù)控系統(tǒng)等部件。光機(jī)生產(chǎn)企業(yè)需按我國(guó)、我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配(assemble)、檢驗(yàn)、油漆完工后,提供給機(jī)床整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)總成。 刮鏜滾光機(jī)是數(shù)控機(jī)床的低端產(chǎn)品,相對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)等機(jī)床核心部件來(lái)說(shuō),技術(shù)含量較低。然而這并不等于說(shuō),刮鏜滾光機(jī)非常容易制造。刮鏜滾光機(jī)的設(shè)計(jì)和制造工藝水平直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量、壽命(lifetime)和可靠性,要求生產(chǎn)企業(yè)具有很高的技術(shù)和管理(guǎn lǐ)水平。我國(guó)刮鏜滾光機(jī)制造企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)(Character)量和水平的同時(shí),還需要走自主創(chuàng)新道路,發(fā)展數(shù)控機(jī)床的核心部件。 刮鏜滾光機(jī)的構(gòu)成及制造工藝信息主要就是這些,大家一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,更多關(guān)于刮鏜滾光機(jī)的信息,將繼續(xù)為大家整理,歡迎及時(shí)查閱。
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