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德州市一龍機床制造有限公司
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關(guān)于T4163坐標(biāo)深孔鉆頭的改造的方案分析
一、改造的目的：此款深孔鉆頭改造后機床將分別達到電氣系統(tǒng)更換，機床功能恢復(fù)并有所增強，機床精度（精確度）有所提高，工作的可靠性也大大提高。
二、主要改造部件：更換工作臺電機驅(qū)動部分，直流調(diào)速裝置選用西門子6RA70直流調(diào)速器；更換按鈕站及電器元件；更換電器柜、接線盒及外部連線；更換電器柜及電器元件；更換外部連接電纜（Cable)等；用可編程控制（control)器PLC替換原機床的繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）邏輯(Logic)。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是最大鉆孔深度。深孔刮滾頭刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。在不降低（reduce)當(dāng)前深孔鉆頭原設(shè)計配置的情況(Condition)下，保證機床改造后工作性能穩(wěn)定可靠。
改造周期：對機床的改造分兩個階段進行，一階段計劃周期20天，甲方負責(zé)完成機床改造電氣設(shè)計、直流調(diào)速裝置等外購件購置、電器柜準(zhǔn)備(ready)、控制（control)系統(tǒng)(system)安裝及預(yù)調(diào)試、改造部件包裝發(fā)運工作；第二個階段計劃周期15天，在現(xiàn)場，甲方負責(zé)進行電氣安裝，并完成機床的機電聯(lián)調(diào)，完成驗收等工作。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。
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